Муллитокремнеземистый войлок Тюмень МКРВХ в Тюмени Муллитокремнеземистый
рулонный материал Тюмень МКРР в Тюмени
Муллитокремнеземистый
войлок МКРВ-200,
МКРВХ-250 (с хромом)
Муллитокремнеземистый рулонный материал МКРР-130
Огнеупоры + 1260 °С
Муллитокремнеземистый войлок
изготавливается из волокон муллито-кремнеземистого состава,
которое производится плавкой в электрической печи чистых
оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна
методом раздува. Для придания материалу прочности и
упругости в волокна добавляется связующее. После
термообработки материал приобретает прочность.
Рулонный войлок - это достаточно прочный, гибкий и
эластичный изоляционный материал. Его легко кроят, режут
ножом и вырезают необходимые формы, приклеивают к жесткой
подложке неорганическими клеями или закрепляются
металлическими креплениями
Свойства
-
эффективная теплоизоляция с экономией топлива;
-
высокая термическая стойкость и несгораемость;
-
материал относится к классу негорючих;
-
стойкость к термоударам;
-
высокая химическая стойкость;
-
хорошая обрабатываемость, быстрая и несложная установка;
-
хорошие электроизоляционные свойства;
-
эффективное звукопоглащение
-
долговечность.
Волокна химически стойкие
к воздействию кислот и щелочей. При использовании при
высоких температурах нужно предохранять от действия
концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот.
Материал более устойчив к
воздействию температуры в окислительной и нейтральной среде.
В восстановительной среде
теплоизоляционные свойства снижаются.
Применение
-
Теплоизоляционная оболочка на литейных формах и
изложницах.
-
Съемные теплоизоляционные одеяла для паровых и газовых
турбин.
-
Гибкая изоляция труб с высокими температурами.
-
Звукоизоляция при высоких температурах.
-
Использование в высокотемпературных фильтрах.
-
Высокотемпературные прокладки.
-
Временный ремонт сводов и стен печей.
-
Огнезащита, изоляция печных дверей.
-
Носитель катализатора для газоочистки.
-
В ядерной отрасли
Преимущества
-
Низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция
тепла при низкой массе одеяла.
-
Высокая теплоустойчивость: высокочистые волокна хорошо
сопротивляются расстекловыванию.
-
Высокие звукоизоляционные свойства.
-
Отличная термостойкость: одеяло сохраняет свои свойства
при неоднократном применении.
-
Сопротивляемость термоудару.
Марка |
МКРВ-200 |
МКРВХ-250 |
МКРР-130 |
Длина, мм |
5000-15000 |
5000-15000 |
5000-15000 |
Ширина, мм |
600, 700, 1400 |
600 |
600, 700, 1400 |
Толщина, мм |
20±5 |
20±5 |
20±5 |
Температура применения,
максимальная |
1150 |
1300 |
1150 |
Плотность, кг/куб.м., не
более |
200 |
250 |
130 |
Коэффициент
теплопроводности при температуре 600оС,
Вт/мК, не более |
0,13 |
0,13 |
0,13 |
Массовая доля Аl2O3
на прокалённое вещество, %, не менее |
50 |
48 |
50 |
Массовая доля Cr2O3,
%, в пределах |
- |
2÷4 |
- |
Изменение массы при
прокаливании, %, не более |
2 |
2 |
2 |
Рабочая температура |
+ 1260 °С |
+ 1260 °С |
+ 1260 °С |
МКРР – 130 (муллитокремнезёмистая вата) +1150°С
Вата – эффективный изоляционный материал, который
используется в качестве
теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, для
изготовления огнеупорных изделий. Изготавливается из оксидов
алюминия и кремния с последующим образованием волокон
методом раздува. Для повышения температуры применения могут
вводиться оксиды хрома. Имеет форму полотна, скрученного в
рулон.
Свойства:
1.
высокая термостойкость
2.
малая плотность
3.
низкая теплопроводность
4.
стойкость к термоударам
5.
устойчивость к вибрациям и деформациям
6.
материал не горюч
7.
имеет хорошую химическую стойкость
8.
малая теплоемкость
9.
хорошие электроизоляционные и звукоизоляционные свойства
Преимущества:
1.
сокращение расходов топлива
2.
сокращение расхода керамических огнеупоров
3.
снижение трудоемкости монтажа
4.
не содержит асбест
5.
отличная термостойкость – материал сохраняет свои свойства
при неоднократном применении
6.
высокая теплоустойчивость – высокочистые волокна хорошо
сопротивляются расстекловыванию
Применение:
1.
термокомпенсация плотных огнеупоров и бетонов
2.
ремонт огнеупорных футеровок
3.
изоляция сводов и стен различного рода печей
4.
используется для изготовления плит, тормозных колодок, при
производстве уплотнительных вставок, используемых в
погружных стаканах в конвекторном производстве стали
5.
уплотнение (заполнение) температурных и компесационных швов
печей, газовых горелок.
6.
набивка теплоизоляционных слоев транспортных вагонеток печей
7.
газоходы, дымовые трубы, теплогенераторы
8.
глиссажные трубы, паропроводы
9.
печи реформинга, катализа
10.
изоляция резервуаров для сжиженных газов
Типичные параметры продукта
Размеры рулона
(мм)
длина
ширина
толщина |
Кажущаяся плотность, кг/м.3 |
t длительного применения,
C |
Теплопро-
водность не более, Вт/(мК) при 600 oС |
Тепло-
емкость при 1000 С кДж/(кг*К) |
изменение массы при прокаливании %, не более |
Массовая доля Al2O3 % |
5000-10000 +- 100
600+-20
20+-5 |
130 |
1150 |
0, 15 |
1, 047 |
0, 6 |
51 |
МКРВ – 200 (муллитокремнезёмистый войлок), МКРФ – 100 (муллитокремнезёмистый
фетр) +1150°С
Изготавливаются
из волокна муллитокремнезёмистого состава, которое
производится плавкой в электрической печи оксидов алюминия и
кремния с последующим образованием волокон методом раздува.
Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды
хрома. Имеют форму полотна, скрученного в рулон. Фетр в
отличии от ваты и войлока проходит дополнительное
термоупрочнение (при температуре более 400oС).
Это достаточно прочные, гибкие и технологичные изоляционные
материалы. Легко кроятся, режутся на формы, приклеиваются
неорганическими клеями или закрепляются механическими
креплениями.
Свойства:
1.
высокая термостойкость
2.
низкая плотность
3.
низкий коэффициент теплопроводности
4.
малая аккумуляция тепла
5.
устойчивость к вибрациям и деформациям
6.
материал не горюч
7.
имеет хорошую химическую стойкость
8.
малая теплоемкость,
высокие звукоизоляционные и электроизоляционные свойства
Преимущества:
-
сокращение веса футеровки
-
снижение трудоемкости монтажа
-
стойкость к термоударам
-
не содержат асбест и эффективно его заменяет
отличная термостойкость – материал сохраняет свои свойства
при неоднократном применении
Применение:
1.
в рабочих слоях футеровок нагревательных и термических печей
при скоростях газов до 10 м/с
2.
печи нагрева заготовок в металлургии и машиностроении;
кузнечные печи; печи реформинга, катализа,
воздухонагреватели; печи обжига керамики, печи стекольного
производства 3.в изоляции крышек стальковша
3.
в изоляции колпаков воздухонагревателей доменных печей
4.
в качестве заполнителя температурных швов
5.
теплоизоляционная оболочка на литейных формах и изложниц
6.
съёмные теплоизоляционные одеяла для паровых и газовых
турбин
7.
гибкая изоляция труб с высокими температурами
8.
звукоизоляция при высоких температурах
9.
использование в высокотемпературных фильтрах
10.
высокотемпературные прокладки
11.
временный ремонт сводов и стен печей
огнезащита, изоляция печных дверей
Типичные параметры продукта
Картон гибкий
огнеупорный стекловолокнистый МКРКГ-400.
Картон
огнеупорный для стеклосталеразливочных ковшей МКРКЛ-450.
ТУ 14-8-537-93 с изм. 1,2,3
Физико-химические
свойства.
Марка |
МКРКГ-400 |
МКРКЛ-450 |
Длина, мм |
5000±15000 |
1400 |
Ширина, мм |
600 |
800 |
Толщина, мм |
5±9 |
10 |
Температура применения, максимальная |
1150 |
1150 |
Плотность, кг/куб.м., не более |
400 |
450 |
Коэффициент теплопроводности при температуре 600оС,
Вт/мК, не более |
0,11 |
0,12 |
Массовая доля Аl2O3 на прокалённое вещество, %, не
менее |
48 |
48 |
Массовая доля Cr2O3, %, в пределах |
- |
- |
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
2 |
2 |
Преимущества:
1.
Низкая теплопроводность;
2.
Высокая прочность и гибкость;
3.
Сопротивляемость термоудару;
4.
Химическая стойкость
Применение:
1. В качестве разовых конусов для стопоров ленточных
отверстий в печах плавки и выдержки алюминия.
2. В качестве компенсационных прокладок рабочего слоя
футеровки стен и подвесных сводов в газоотражательных печах
плавки алюминия с рабочей температурой 1100 °С.
3. Для заполнения температурных швов.
4. Для изоляции термических и нагревательных печей,
трубопроводов.
5. Для ликвидации зазора между изложницей и прибыльной
надставкой при разливе стали.
6. Для защиты кожуха сталеразливочного ковша от перегрева
при использовании в рабочей футеровке высокотеплопроводных
ковшевых периклазошпинелидно-углеродистых изделий марки
ПШУС-2. |